一、专业基本信息
1.专业名称
数控技术应用
2.专业编码
660103
3.学制年限
招收对象:初中毕业生或具有同等学力者
学 制:3年
4.就业方向
在机械加工制造企业中,从事数控机床操作与编程、数控机床的安装与调试、零件的数控加工工艺规程的设计、数控系统故障诊断与维修等工作,适应在机械行业的任何单位从事一般技术工作。
5.职业资格
车工操作工中级
加工中心操作工中级
二、人才培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德智体美等方面全面发展,具有综合职业能力及改革创新和自主创业精神,在机电设备生产、服务、技术和管理及机械加工生产第一线工作的高素质劳动者和初中级专业技术人才。
三、课程设置及要求
本专业的课程设置分为公共基础课程和专业(技能)课程两类。公共基础课程包括思想政治、历史、语文、数学、外语(英语)、信息技术、体育与健康、历史、美育(音乐)以及其他选修公共课程。专业技能课包括专业基础课、专业(技能)核心课和实训实习等。
(一) 公共基础课程
序号 | 课程名称 | 学习目标 | 主要教学内容及要求 | 学时 |
1 | 思想政治 | 培养学生乐观向上的心理品质,促进学生人格的发展;增强法律意识,树立法制观念;使学生初步树立正确的世界观、人生观和价值观。 | 主要学习历史学、思想政治、法律法规、职业生涯规划、心理健康、就业指导等方面的内容。 | 144 |
2 | 语文 | 提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;培养学生欣赏文学作品的能力;提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。 | 现代文和文言文阅读训练,写作和口语交际训练。 | 198 |
3 | 数学 | 培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力。 | 集合与逻辑用语、不等式、函数、数列与数列极限、向量、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。 | 144 |
4 | 英语 | 使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文 | 学习基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力。 | 144 |
5 | 信息技术 | 掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力。 | 学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用 | 144 |
6 | 体育与健康
| 培养自主锻炼、 自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力。 | 学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法。 | 144 |
7 | 音乐 | 以审美教育为核心,培养学生健康的审美情趣和感受,体验、鉴赏音乐美的能力,树立正确的审美观念。 | 欣赏民歌,艺术歌曲,戏曲音乐,歌剧,乐器等音乐作品,介绍有关音乐常识。 | 18 |
8 | 历史 | 应在逐渐具备思维能力、想象能力、记忆能力、表述能力等一般能力的基础上,还应具备运用辨证唯物主义和历史唯物主义的原理分析、解决问题的特殊能力。 | 学习掌握中国历史的发展、演变及现状、抓住历史发展的规律与特点,激发学生的民族自豪感及爱国热情。 | 72 |
9 | 劳动教育 | 养成良好的劳动习惯和品质。能够自觉自愿、认真负责、安全规范、坚持不懈地参与劳动,形成诚实守信、吃苦耐劳的品质。珍惜劳动成果,养成良好的消费习惯,杜绝浪费。 | 主要围绕劳动精神、劳模精神、工匠精神、劳动组织、劳动安全和劳动法规等方面设计 | 36 |
(二) 专业(技能)课程
课程名称 | 教学目标 | 主要教学内容及要求 | 学时 | |
1 | 机械制图 | 掌握机械零件配合关系,能查阅机械设计手册和有关的国家标准,学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。 | 三视图、零件图、装配图绘图与识图,公差配合和国家标准知识。 | 216 |
2 | 金属加工基础 | 了解金属材料的性质,掌握热处理基础、钳加工基础、热加工基础、冷加工基础、机械加工基础。 | 金属材料及热处理基础、钳加工基础,热加工基础,冷加工基础,机械加工工艺基础等。 | 216 |
3 | 机械基础 |
初步具有分析一般机械功能和动作的知识;初步具有使用和维护一般机械的知识,为解决生产实际问题和继续学习打下基础。
| 机器的组成;机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准。 | 36 |
4 | 机械设备控制技术 |
初步具备排除机械加工设备中常见电气、液压系统中故障能力,了解一般电控和PLC控制方法及区别,掌握PLC编程的基本方法,会阅读电气、液压线路图,会使用PLC。
| 低压电气,继电器-接触器控制线路,典型机床电气控制系统,可 编程控制器(PLC)原理及应用技术,液压传动的基础知识,液压元件与回路。 | 54 |
5 | 金属材料与热处理 | 了解金属学的基本知识,掌握常用金属材料的编号、性能、用途,了解热处理一般原理及工艺,了解热处理工艺在实际生产中的应用。 | 金属的性能,金属结构与结晶,铁碳合金,碳素钢,钢的热处理,合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金、非金属材料。 | 216 |
6 | 车工工艺与技能训练 | 了解常用的精密测量仪器,掌握精密量具的使用方法,机床精度检验与调整,机床精度及对加工质量的影响;难加工材料,难加工件的切削,复杂、畸形、精密工件的加工方法,典型零件的工艺分析,提高劳动生产率的途径。 | 常见的精密仪器、精密量具的使用方法,机床精度的检验,难加工材料,复杂、畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工艺分析,定额的组成,采用先进工艺提高劳动生产率。 | 216 |
7 | 极限配合与技术测量基础 | 了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识读,理解形位公差的含义代号,标注方法,了解表面粗糙度符号代号,测量的基本知识,常用量具的读数原理、使用方法、形位误差的检测原则、基本检测方法。 | 光滑圆柱形结合的极限与配合,技术测量,常用量具,形位公差,表面粗糙度,工件尺寸检测,形位误差检测,螺纹公差。 | 216 |
8 | 数控机床编程与操作 | 掌握数控机床几何精度检测的基本方法,具备进行数控机床维护的基本能力。 | 典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法,数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。 | 72 |
9 | Auto CAD | 掌握投影原理及其应用;熟悉有关国家标准的基本规定;识读一般机械零件、电气元件图;识读简单机械和机电产品部件装配图;熟悉电气图样表达内容的有关规定、画法及识读。 | 制图基本知识,投影基础知识,常用件、标准件、机械图样的表达方法及识读,常用电气图样的基础知识。 | 144 |
10 | 电工电子技术与技能基础 | 掌握交、直流电路的分析计算方法基本原理,理解放大振荡稳压等单元的工作原理。 | 直流电路的基本概念、电路分析,电容器,电磁现象,正弦交流电半导体器件,放大电路基础正弦波振荡器直流稳压电源。 | 144 |
11 | 电机与电气控制 | 掌握安装、调试、运行、维护电动机与变压器以及正确选择电力拖动方案。掌握常用低压电器、变频器、可编程序控制器的应用知识,典型常用机床、起重装置和电梯等的电气控制。 | 交直流电动机、变压器的基本结构、原理与应用及典型的电机控制系统,变极、变压、变频等调速工作原理。 | 126 |
12 | 电器及PLC控制技术 | 熟悉常用低压控制电器的基本原理、规格及选用;掌握继电器控制的基本原理、线路分析与设计;掌握PLC基本原理、指令系统及应用、程序设计方法;掌握电器及PLC应用系统的设计方法;具有电器及PLC应用系统的安装、调试与维修的能力;具有设计、改造、革新一般生产机械控制系统的初步能力。 | 常用低压控制电器的基本结构、原理与选用,电器控制线路的原理和应用,可编程控制器基本工作原理、程序设计,可编程控制器控制系统设计及工程应用中注意的问题,可编程控制器网络通信与现场总线技术。 | 90 |
四、教学进程总体安排
(一)基本要求
每学年教学周按36周计算(含复习考试),周学时31学时。
(二)教学安排
见表一(表中“√”为相应课程开设的学期)
表一 教学安排
课程类别 | 课程名称 | 参考学时 | 学期 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
公共课 | 中国特色社会主义 | 36 | √ | |||||
心理健康与职业生涯 | 36 | √ | ||||||
哲学与人生 | 36 | √ | ||||||
职业道德与法治 | 36 | √ | ||||||
语文 | 198 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
数学 | 144 | √ | √ | √ | ||||
英语 | 144 | √ | √ | √ | √ | |||
音乐 | 18 | √ | ||||||
体育与健康 | 144 | √ | √ | √ | √ | |||
历史 | 72 | √ | √ | |||||
信息技术 | 144 | √ | √ | √ | √ | |||
劳动教育 | 36 | √ | ||||||
专业课 | 机械制图 | 216 | √ | √ | ||||
金属加工基础 | 216 | √ | √ | |||||
机械基础 | 36 | √ | √ | |||||
机械设备控制技术 | 54 | √ | √ | |||||
金属材料与热处理 | 216 | √ | √ | |||||
车工工艺与技能训练 | 216 | √ | √ | |||||
极限配合与技术测量基础 | 216 | √ | √ | |||||
数控机床编程与操作 | 72 | √ | √ | |||||
Auto CAD | 144 | √ | ||||||
电工电子技术与技能基础 | 144 | √ | ||||||
电机与电气控制 | 126 | √ | ||||||
电器及PLC控制技术 | 90 | √ | ||||||
企业顶岗实习 | 775 | √ |
(三)教学计划表 见表二
表二 教学计划表
类别 | 序号 | 课程设置 | 第一学年 | 第二学年 | 第三 学年 | 总学时 | ||||||||||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||||||||||||
理论 | 实训 | 理论 | 实训 | 理论 | 实训 | 理论 | 实训 | 理论 | 实训 | 理论 | 实训 | 理 论 | 实 训 | |||||
公 共 基 础 课 | 1 | 思想政治 | 中国特色社会主义 | 2 | 36 | |||||||||||||
心理健康与职业生涯 | 2 | 36 | ||||||||||||||||
哲学与人生 | 2 | 36 | ||||||||||||||||
职业道德与法治 | 2 | 36 | ||||||||||||||||
2 | 体育与健康 | 2 | 2 | 2 | 2 | 144 | ||||||||||||
3 | 语文 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 198 | |||||||||||
4 | 数学 | 3 | 3 | 2 | 144 | |||||||||||||
5 | 英语 | 2 | 2 | 2 | 2 | 144 | ||||||||||||
6 | 音乐 | 1 | 18 | |||||||||||||||
7 | 历史 | 2 | 2 | 72 | ||||||||||||||
8 | 信息技术 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 72 | 72 | |||||||
9 | 劳动教育 | 1 | 1 | 18 | 18 | |||||||||||||
专 业 必 修 课 程 | 8 | 机械制图 | 2 | 3 | 3 | 4 | 90 | 126 | ||||||||||
9 | 金属加工基础 | 2 | 3 | 3 | 4 | 90 | 126 | |||||||||||
10 | 机械基础 | 1 | 1 | 36 | ||||||||||||||
11 | 机械设备控制技术 | 2 | 1 | 36 | 18 | |||||||||||||
12 | 金属材料与热处理 | 2 | 4 | 2 | 4 | 72 | 144 | |||||||||||
13 | 车工工艺与技能训练 | 2 | 4 | 2 | 4 | 72 | 144 | |||||||||||
14 | 极限配合与技术测量基础 | 2 | 4 | 2 | 4 | 72 | 144 | |||||||||||
15 | 数控机床编程与操作 | 1 | 3 | 18 | 54 | |||||||||||||
16 | Auto CAD | 4 | 4 | 72 | 72 | |||||||||||||
17 | 电工电子技术与技能基础 | 4 | 4 | 72 | 72 | |||||||||||||
18 | 电机与电气控制 | 3 | 4 | 54 | 72 | |||||||||||||
19 | 电器及PLC控制技术 | 1 | 4 | 18 | 72 | |||||||||||||
顶岗实习 | 25周 | 775 | ||||||||||||||||
每周总学时 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | 1620 | 1945 | ||||||||||
每学期课程总门数 | 14 | 12 | 11 | 10 | 6 | 6 | ||||||||||||
总计 | 3565 | |||||||||||||||||
注:其中公共课占总课时28.27%,实习实训课占总课时54.56%。
(四)考核与评价
1.考核与评价应以国家职业技能标准和职业能力要求为依据。
2.可以采用多种考核方式,如笔试、作品展示、综合作业、实验、实训操作等。注重评价内容的整体性,兼顾综合素质与能力评价。
3.体现教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价与结果性评价相结合,定性评价与定量评价相结合。
4.考核与评价成绩中平时作业和课上练习成绩占一定比例(一般不超过40%),阶段测验和期末考试成绩占一定比例(一般不低于60%)。其中,对学生职业素养的考核分值比例不应低于10%。
五、实施保障
(一)师资队伍
任课教师应具有相关专业大学专科及以上学历,同时具有高级工及以上职业资格证书、中级及以上专业技术职务任职资格。本专业现有专任教师27名,其中专业课教师22名,占专职教师人数的81%,其中技师15名,高级技工12名,同时学校还聘请3名具有丰富数控技术加工经验丰富的一线技术人才。
(二)教学设施
序号 | 名称 | 基本配置要求 |
1 | 理论授课教室 | 1块标准黑板、教学一体机 |
2 | 多媒体教室 | 1块标准黑板、1台投影仪、一台计算机 |
3 | 计算机机房 | 50台计算机、一台投影仪 |
4 | 普通车床加工区 | 8台C6140A |
5 | 普通铣床加工区 | 2台卧式升降台铣床XW6036A、2台台卧式升降台铣床X6036A、2台钻铣床ZK6350C |
6 | 钳工区 | 31台台虎钳200、9台台虎钳100 |
7 | 精密磨床加工区 | 1台精密磨床JPM250B、1台精密磨床M618 |
8 | 数控车加工区 | 8台数控车床CJK6132、2台广州数控980CK632 |
9 | 数控铣床加工区 | 2台数控铣床XK7132、4台立式加工中心VDL-600A |
10 | 工业机器人实习区 | 1台工业机器人A1700、2台工业机器人A720、1台工业机器人S400 |
(三)教学方法
1.专业理论知识的教学组织形式应提倡教学方法和手段的多样化。可结合教学内容、专业和学生实际,采用项目教学等针对性强的教学方法;注重将传统和现代教学手段相结合,教学过程中宜选用示教模型和挂图,并采用多媒体课件、网络等各种教学资源充实教学,加强直观性教学,增强教学互动。
2.教学中应贯彻工学一体化的教学原则,优先采用行为导向、项目法、分组法、合作学习等教学方法。
3.教学中注重发挥学生的主体作用,鼓励学生积极主动参与。教师要加强学生实践环节的巡回指导和考核,发现问题及时纠正,充分发挥教师的主导作用。
(四)学习评价
1.学习评价应以国家职业技能标准和职业能力要求为依据。
2.学习可以采用多种考核方式,如笔试、作品展示、综合作业、实验、实训操作等。注重评价内容的整体性,兼顾综合素质与能力评价。
3.体现教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价与结果性评价相结合,定性评价与定量评价相结合。
4.学习评价成绩中平时作业和课上练习成绩占一定比例(一般不超过40%),阶段测验和期末考试成绩占一定比例(一般不低于60%)。其中,对学生职业素养的考核分值比例不应低于10%。
六、毕业要求
1.学生在规定修业年限内修完相应的公共基础课程和专业(技能)课程,完成专业人才培养方案规定的理论和实践环节,其中顶岗实习时间不得低于6个月。
2.相关职业资格考证要求:
(1)计算机应用水平达到标准要求;
(2)获得中级技能证书;